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更新时间:2026-08-19
浏览次数:31在增强现实(AR)的世界里,沉浸感非常重要。然而,佩戴AR眼镜时,边缘泛起的“鬼影"和杂散光往往会破坏这种体验。今天,我们来探讨如何通过高性能高吸光材料解决这一光学痛点。
痛点直击:AR波导中的“不速之客"
AR眼镜显示的关键在于波导(Waveguide)技术。但在光线传输过程中,波导边缘容易产生寄生反射(Parasitic Reflections),导致画面对比度下降,甚至出现“鬼影"。这不仅影响视觉质量,更会让用户的沉浸体验大打折扣。
材料解决方案:边缘黑化聚合物涂层
为了消除这些不必要的反射,行业内引入了专为AR光学打造的边缘黑化聚合物(Edge Blackening Polymers)材料。这类材料通常具备以下特性:
1. 超高吸光率:优质的黑化材料即使在薄至60微米的涂层下,也能吸收超过99.9%的光线。
2. 折射率匹配:通过调整材料配方,提供多种折射率选择,以适配不同材质的波导镜片,减少界面反射。
3. 适配自动化量产:这类聚合物材料可结合非接触式喷射点胶技术(Jet Dispensing)与紫外线(UV)快速固化工艺,能够适应复杂3D波导边缘的自动化、规模化涂布。
边缘黑化涂层材料光密度如何测量
1. 光密度值(Optical Density)与透光率的对应关系

2. 边缘黑化涂层样品制备
由于边缘黑化材料吸光能力很强,如果直接测试较厚的涂层,透射光将几乎为零,超出仪器的检测限。因此,必须制备已知厚度的超薄涂层样品。
2.1基材选择:通常可选择石英玻璃,BK7光学玻璃,高透过率平板玻璃,与实际眼镜相同或相近的玻璃材料
2.2 涂布工艺:使用旋涂(Spin-coating)、刮刀涂布、喷涂或者丝网印刷,将未固化的液态黑化材料均匀涂布在基材上。
2.3 厚度控制:针对高吸光材料,通常需要制备厚度在5μm到50μm之间的薄膜,并严格按照材料要求进行固化(UV或热固化)。
2.4 厚度测量:固化后,可以使用白光干涉仪、台阶仪(Profilometer)精确测量涂层的实际厚度。
3. 边缘黑化涂层OD值测量
连接Labodorf 351C透射密度仪电源,开机后用出厂随机标准光密度片进行调零校准,3点标准片OD值测量确认无误后,光密度仪准备完毕。
将黑色涂层样品放到测量孔上,按下测量臂,即得边缘黑化涂层材料样品OD值。
总结
优质视觉表现,源于边缘部位精细的工艺处理。采用高性能边缘黑化材料,可有效优化AR眼镜画面纯净度,是助力虚实画面融合的技术方案之一。
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